碳素盤根是一種質(zhì)地均勻、性能優(yōu)良的磁盤根，其外形上布滿環(huán)形溝槽，這通常意味著盤根已經(jīng)失去了良好的性能。由于許多盤根在高溫下工作，表面會(huì)發(fā)生氣化。摩擦溫度有時(shí)甚至超過碳素盤根允許的正常范圍，從而降低了碳素盤根的性能。例如，當(dāng)采用不同的密封方法時(shí)，結(jié)果會(huì)有所不同，載荷系數(shù)過大，產(chǎn)生大量的摩擦熱，PV值高，因此盤根的性能會(huì)下降，當(dāng)然，這與一些潤滑性差的介質(zhì)如液態(tài)烴、熱水等也有很大的相關(guān)性，雖然溫度不是很高，但有時(shí)它會(huì)對(duì)碳素盤根的性能產(chǎn)生輕微的影響?？障逗涂栈瘜?dǎo)致密封表面的干摩擦或半干摩擦，溝槽線愈深。在正常工作中，碳素盤根較主要的是密封面的摩擦力不會(huì)被嚴(yán)密密封，但這是很常見的。此時(shí)，性能是端面磨損溝槽和表面的金屬戒指是變色。造成這些問題的主要原因是摩擦產(chǎn)生的熱引起的變形或磨損，因此這種盤根是一個(gè)損壞的盤根，建議替換性能優(yōu)良的新盤根。

下面，詳細(xì)講講碳素盤根的保養(yǎng)問題：

一、碳素盤根工作時(shí)，如果想對(duì)滑動(dòng)的表面比較粗糙，不僅容易造成泄露，而且會(huì)使密封圈加劇磨損，對(duì)于往復(fù)移動(dòng)的密封圈，如用橡膠密封圈，滑動(dòng)表面的粗糙程度不可以大于0.4μm，如用加布橡膠圈，則表面的粗糙程度不可以大于0.8微米，而用于靜密封時(shí)，表面的粗糙程度要求可以降低一倍。

二、使用擠壓碳素盤根的時(shí)候，溝槽銳角容易損壞密封圈，應(yīng)盡量倒成圓角。碳素盤根一般為橡膠制品，在空氣中的氧氣，臭氧和陽光作用下容易老化，因此在存放的時(shí)候應(yīng)盡量避免陽光直射和高溫，保持環(huán)境陰涼干燥。碳素盤根不應(yīng)懸掛在釘子上或者鉤子上，以免過早的引起彎曲斷裂或者*變形，也盡量避免堆疊存放，以免下層密封圈變形后影響正常使用。庫存盡量每半年檢查一次，對(duì)于固定在一處存放五年以上的密封圈應(yīng)做一次搬動(dòng)移位。

三、清洗和查看緩慢松開填料函的壓蓋螺母，開釋盤根組件內(nèi)全部的剩余壓力；移去全部舊的四氟盤根，查看軸/桿是不是有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損；查看其他零件是不是有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)削減盤根的壽數(shù)；查看填料函是不是有過大的空隙，替換有大缺點(diǎn)的零部件；查看舊盤根，作為失效剖析的依據(jù)，以找到盤根前期失效的緣由。

下面，詳解碳素盤根安裝前的注意事項(xiàng)：

一、拆卸舊包裝檢查包裝盒是準(zhǔn)備安裝密封盤根的關(guān)鍵。在裝填前，取出所有用于舊包裝的用工具，并將包裝盒擦拭干凈，看是否有損壞的缺陷，如填料盒各部分的偏心。閥桿、軸套和灌裝箱的損壞會(huì)影響閥瓣根的性能。檢查其他組件是否仍然可用。替換所有損壞的部件。

二、選擇包裝時(shí)有兩件事要考慮。工作條件要求應(yīng)與磁盤根目錄的性能一致。根據(jù)相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，我們可以選擇符合要求的磁盤根部。閥瓣的根尺寸需要根據(jù)密封要求正確選擇。為了確定其截面，采用以下計(jì)算公式：橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑）/2有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根，以此來彌補(bǔ)損傷。

三、選擇密封盤根，用切割機(jī)準(zhǔn)確切割所需長度的環(huán)。如果沒有盤根切割機(jī)，則按盤根長度L=（軸徑D+盤根寬度S）x1.07x進(jìn)行切割，一般在轉(zhuǎn)軸上采用90度直切，在閥門上采用45度切割。不要試圖通過將包裝盒繞在根部來確定長度?；?qū)㈤y瓣纏繞在同一閥桿上。在管子上，緊緊地按壓，但不要拉伸線圈。然后將其切割成一個(gè)樣品環(huán)，檢查其是否能正確填充空間，并確定其接口處沒有間隙。然后，樣品環(huán)可以用作其他填料的標(biāo)準(zhǔn)切割環(huán)。如果成品在平面上完成，如果根部柔軟或容易變形，可以根據(jù)樣品環(huán)制作一個(gè)小的帶子，然后根據(jù)繩索制作剩余的填料環(huán)。

四、一次安裝填料環(huán)，每個(gè)填料沒有灰塵或其他碎屑。如果需要，填料環(huán)應(yīng)使用閥桿上使用的相同清潔潤滑劑進(jìn)行潤滑。每個(gè)密封環(huán)以90°交錯(cuò)排列。環(huán)沿軸向緩慢拉開。