石棉盤根用于弱酸堿、液氨、水、油品介質(zhì)、閥門、作靜密封性能穩(wěn)定密封效果較佳。纖維盤根一種導熱有力的、適用于各類溶劑、汽油、水、液氮介質(zhì)的泵、閥門、反應釜密封（另一種導熱有力的、高溫、適用于運轉(zhuǎn)條件下的動、靜密封）。聚四氟乙烯盤根是以聚四氟乙烯分散樹脂為原料，先制成生料薄膜，再經(jīng)過捻線，編織成盤根。這種聚四氟乙烯無其他添加物，可普遍用于食品、制、造紙化纖等有較不錯清潔度要求，和有強腐蝕性介質(zhì)的閥門、不適宜在水泵上使用。

石棉盤根具有優(yōu)良的高轉(zhuǎn)速、高模數(shù)的性質(zhì)（被稱為人造金屬線）它的強度是金屬絲的三倍，重量比金屬絲輕五倍。所以，與其它類型的盤根比較，它能抵抗顆粒結(jié)晶介質(zhì)和愈高的溫度既可單使用也可與其它盤根組合，適合于含固體顆粒的易磨損介質(zhì)，推薦使用于過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。在泵系統(tǒng)上是很好的石棉替代產(chǎn)品。

泵和閥門的密封取決于各個部件的整體狀況，特別是盤根的安裝及調(diào)節(jié)。在進行盤根安裝前，確信需要替換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行隔離。以下內(nèi)容用于指導檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。

1、需要的工具：在取下舊盤根換上新盤根時需要用用工具，可選用密封盤根，以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標準的穩(wěn)定設(shè)施和遵守有關(guān)的穩(wěn)定規(guī)定。安裝前，起先要熟悉以下設(shè)備：校驗盤根環(huán)的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、防護帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標卡尺等。

2、清潔和檢查：1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力；2)移去所有舊的盤根，全部清潔軸/桿的填料函；3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損；4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少盤根的壽命；5)檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度；6)替換有大缺陷的零部件；7)檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。3、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深層，且當時用水封環(huán)時，記錄填料函底部至頂部的距離。

4、選擇盤根：1)選用的盤根應達到系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況；2)根據(jù)測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量；3)檢驗盤根，確定其無缺陷；4)在安裝前，設(shè)備和盤根清潔。

5、盤根環(huán)的準備1)編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準過的盤根環(huán)切割機；根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個環(huán)，并用軸或閥桿檢驗尺寸是否適當。2)模壓成型盤根確定環(huán)的尺寸與軸或閥桿準確配合，需要時，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。

6、安裝盤根小心地每次安裝一個盤根環(huán)，將各個環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個環(huán)之前，應本環(huán)已全部在填料函中就位，下一個環(huán)應錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一個環(huán)裝好后，用手擰緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確定軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。

7、調(diào)整盤根：

a、泵用盤根(1)繼續(xù)用手擰緊壓蓋螺母；(2)開泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時允許有稍多的泄漏；(3)緩慢地擰緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達到可接受的程度；(4)如果泄露突然停止，應回擰壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱；(5)調(diào)節(jié)泄漏率達到一個穩(wěn)定狀態(tài)即可。

b、閥門用盤根向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比；(2)反復開閉閥門數(shù)次，當閥門處于關(guān)閉位置時，施加全部扭矩；(3)重復步驟(2)3或4次。

8、再次緊固和替換在操作幾個小時后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，需要時加以擰緊，當壓蓋不能再進一步調(diào)節(jié)時，需要替換盤根。