碳素盤根主要由碳纖維組成，碳纖維一般具有高溫、不怕摩擦、導電、導熱及不易腐蝕等特性，那么這些特性就賦予了碳素盤根的作用。碳素盤根使用高分子碳素纖維經過特別科技工藝編織加工而成，可以在多種惡劣的環(huán)境中，獲得好的產品應用效果，因此產品在市場上深得用戶朋友的普遍好評。這種碳素盤根具有的蝕特性，在酸和堿等腐蝕液體、(以實際報告為主)溶劑等介質中均可以獲得好的應用，在石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)區(qū)域應用各式的普遍。碳素盤根還具有優(yōu)良的熱傳導性、性、化學穩(wěn)定性，而且機械強度不錯、啟動扭矩小，故此不會對泵軸帶來傷害，使用壽命不錯，是各種動、靜密封的理想選擇材料。

柔性碳素盤根在日常使用中定期檢修，下面我們一起來看下柔性碳素盤根在日常使用中的定期維修步驟：

一、檢查舊柔性碳素盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到柔性碳素盤根早期失效的原因。

二、緩慢松開填料函的固定螺母，釋放柔性碳素盤根組件內所有的殘余壓力；

三、查看軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損；

四、移去所有舊的柔性碳素盤根，全部清潔軸/桿的填料函；

五、調換有大缺陷的零部件；

六、查看其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少密封盤根的壽命。

但即使是改性四氟盤根，其在使用過程中也會出現(xiàn)泄漏。四氟盤根的磨損程度與密封的運動強度、力度大小、高溫風機溫度等工況密切相關，因為，四氟盤根所在的管道使用過于頻繁的話，容易加快四氟盤根的磨損速度，加重四氟盤根的磨損程度；四氟盤根在裝配時，由于達不到聚四氟乙烯墊片所需的壓緊力，又或者是聚四氟乙烯墊片的壓緊應力過大，容易給四氟盤根造成磨損，甚至還會出現(xiàn)四氟盤根破裂情況。

使用四氟盤根時，其彈、塑性變形量隨著溫度的升高而增大，排斥性能隨著溫度的升高而降低，蠕變量隨著溫度的升高而增大，并且隨著溫度的升高，聚四氟乙烯墊片的劣化、無重力、蠕變、松弛越來越嚴重，當然四氟盤根的磨損也會加劇，四氟盤根的泄漏也會發(fā)生。因此，安裝時請注意使用溫度和使用頻率。

碳素盤根容易出現(xiàn)泄漏，有很多種可能，一種是因為四氟盤根質量不夠好，一種是因為四氟盤根不適合在高壓流體的管道中使用，一種是因為四氟盤根使用時的溫度太高或太低，總的來說，是四氟盤根本身及其使用情況影響了四氟盤根的密封性能。但實際上，四氟盤根使用時間長了，容易造成四氟盤根磨損，也容易出現(xiàn)泄漏情況。那么，四氟盤根的磨損是怎么形成的？

我們都知道，四氟盤根是具有良好的性能的，是改性四氟盤根，其耗、導熱、抗糯變、自潤滑等方面比聚四氟乙烯制品有較明顯的改進，適用于在-180℃～250℃溫度范圍內的不易腐蝕、導熱、耗、無油潤滑、減震抗磨的密封件潤滑傳導件。終究四氟盤根是在聚四氟乙烯樹脂添加相應量填充劑，如玻璃纖維、青銅粉、二硫化鉬、石墨、碳纖維等，經混合均勻后用模具壓制成型，再經高溫燒結制成墊片等制品或先壓制成改性四氟板后沖壓或裁切成型的，其中的填充玻璃微珠和玻璃纖維（GF）、聚酰亞胺、聚苯酯是可以幫助改性四氟盤根提升性能的。